物料提升機主要 由吊籠 、架體、提升與傳動機構、附 著裝置、安全保護裝置和電器控制裝置組成。
1.架體
架體的主要構件有底架、立柱、導軌和天梁。
導軌:導軌是為吊籠提供導向的部件,可用工字鋼或鋼管。導軌可固定在立柱上,也可直接用立柱主肢作為吊籠垂直運行的導軌。
2.提升與傳動機構
卷揚機卷筒應符合下列要求:
卷筒邊緣外周至最外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的2倍,且應有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置;卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。
吊籠(吊籃):
吊籠(吊籃)是裝載物料沿提升機導軌作上下運行的部件。吊籠(吊籃)的兩側應設置高度不小于100cm的安全擋板或擋網。
3.附墻架
附墻架的設置應符合設計要求,其間隔不宜大于9m,且在建筑物的頂層宜設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6m。
4.纜風繩
纜風繩是為保證架體穩定而在其四個方向設置的拉結繩索,所用材料為鋼絲繩。
纜風繩的設置應當滿足以下條件:
(1)纜風繩應經計算確定,直徑不得小于9.3mm;
(2)按規范要求當鋼絲繩用作纜風繩時,其安全系數為3.5(計算主要考慮風載);
(4)高架物料提升機在任何情況下均不得采用纜風繩;
(5)提升機高度在20m(含20m)以下時,纜風繩不少于1組(4~8根);提升機高度在20~30m時不少于2組。
5.地錨
地錨的受力情況、埋設的位置如何都直接影響著纜風繩的作用,常常因地錨角度不夠或受力達不到要求發生變形,造成架體歪斜甚至倒塌。在選擇纜風繩的錨固點時,要視其土質情況,決定地錨的形式和做法。
物料提升機相對于塔吊、施工升降機來說,結構簡單,安拆靈活,價格低廉,被建筑施工現場廣泛使用,尤其在多層建筑施工現場。而物料提升機所引發的事故多為群死群傷事故,給家庭和企業帶來災難,因此加強對物料提升機的管理顯得尤其重要。結合公司垂直運輸機械專項檢查及平時安全綜合檢查中發現的問題,就物料提升機常見安全隱患及防范措施作如下總結:
資料管理
1、設備資料
提供設備出廠合格證書、產品使用說明書、型式試驗合格證、使用過程檢驗等原始資料及定期檢驗報告、定期自行檢查維修保養記錄、運行故障等運行資料。實際中會出現產權單位、出租單位、使用單位、安拆單位多方單位,為有效管控物料提升機,每安裝一臺設備,需跟蹤到產權單位、出租單位、安拆單位各方,將各方的合同、安全協議簽訂好,以明確各方的責任。
提供產品合格證等材料時應包括配套設備,因為鋼絲繩使用壽命較短,相對來說更換的次數比較多,其有關合格證明必須提供。這點很多工地往往沒做到。
2、安裝驗收資料
安裝單位自檢資料、檢測單位的驗收檢驗報告。因為物料提升機結構簡單,其大修及更換主要零部件記錄、累計運轉記錄及安裝單位自檢資料提供的不全。
3、安拆告知書
一個公司會有多個項目,每個項目可能會有多樓棟,為加強管控,每臺設備安拆前,必須提前3天到公司安全部告知,指定專人旁站方可安拆。安拆告知需提交的資料除《建筑起重機械安全監督管理規定》內安全技術檔案外,還須提供設備轉場保養記錄并附保養時的影像資料。 作業環境
1、防護棚
入口處防護棚:不按規范搭設,搭設面積不夠或者搭設強度不夠,有些更是沒有任何防護。
司機操作棚:隨著項目的進行,在周轉材料堆積的時候,鋼絲繩跑道被周轉材料占道,影響司機視線。合理安排工程進度,及時處理周轉材料。
2、安全防護門
作業人員圖省事,私自拆除吊籃安全門,或者物料提升機本身安裝的時候就沒有安全門。
各層卸料平臺的防護門,吊籠在上下行時經常處于打開狀態,作業人員經常在平臺等上下料,并將頭伸進架體。為防止這些,可以采用連鎖防護門,吊籠運行時防護門自動關閉,或者防護門打開狀態,吊籠不能運行,并按規范設置高度為1.8米以上的安全門。
3、停層平臺
停層平臺兩側應按臨邊防護的規范要求設置防護欄桿和擋腳板,平臺腳手板滿鋪并鋪平,防止物體打擊和高處墜落。
有些吊籠與建筑物間距過大,搭設的停層平臺應獨立,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩固。現場出現停層平臺的立桿雖然單獨設置,但是將腳手架的立桿包裹在內的現象。停層平臺搭設應穩固,與建筑物有拉結。停層平臺規范要求宜采用不少于5㎝的厚木板橫向鋪設,實際中有使用廢模板,隨意搭靠且未固定,損壞也不更換的情況,須予以堅決杜絕。
基礎
按照物料提升機說明書要求進行設計基礎,并做好計算。基礎應為鋼筋混凝土結構,應符合以下要求,且有驗收資料[1]:
基礎土層的承載力,不應小于80kPa;
基礎混凝土強度等級不應低于C20,厚度不應小于300mm;
基礎表面應平整,平整度偏差不應大于10mm;
基礎周邊應有排水措施。
有些工地為解決鋼絲繩拖地現象,使用簡易托架、或者使用圓鋼等墊高,沒有設置過路保護。因為鋼絲繩顏色與土質相似,鋼絲繩跑道不明顯,物料提升機運行中,難免現場個別人員從鋼絲繩跑道穿行,此法存在較大的安全隱患。可通過設置鋼絲繩防護槽的措施消除此隱患:沿著鋼絲繩跑道開挖一條渠,并在渠上方覆蓋防護板,人員可以安全地穿行于鋼絲繩跑道上。
安裝
1、底座未使用螺栓錨固,使用螺紋鋼焊接;防墜安全器未裝或損壞無效使用鐵絲綁扎。
2、導向滑輪應選用滾動軸承,現場出現使用鋼絲繩、鐵絲等與架體、吊籠進行柔性連接,并缺少鋼絲繩防脫槽裝置。鋼絲繩在運行中載荷較大,容易出現鋼絲繩斷裂造成吊籃墜落的事故。導向滑輪與導軌架、吊籠應采用剛性連接,
3、附墻架必須剛性連接,而現場有將附墻件連接在腳手架上,或錨固點與腳手架連墻件使用同一個,且錨固預留端過短,這些無疑增加了物料提升機的安全隱患。
4、卷揚機錨固,前方應設置兩根釬樁;后側應設置地錨,并進行計算。現場出現使用螺紋鋼固定卷揚機的四個腳,因為螺紋鋼的脆性材質此法禁止使用。
五、用電
無單獨配電箱即照明線與動力線使用同一個電源箱、無接地系統或未重復接地。檢查時有控制開關與電源箱距離在規范內,但是不便于操作的情況。為解決此類問題可采取以下措施:從動力箱上端頭取電,單獨配置照明開關箱,當動力箱下端頭出現跳閘時,此照明箱不受跳閘影響。
運行
物料提升機操作人員無證上崗,存在一人操作2臺設備,或者無專人操作,任何人都可以隨意操作設備,從而造成很大安全隱患。應由取得建筑施工特種作業操作資格證書的人員進行操作,并對現場物料提升機進行定員管理。
作業結束后,應將吊籠返回最底層停放,控制開關應扳至零位,并應切斷電源,鎖好開關箱[2]。實際中,容易查見吊籠未停靠在最底層的情況,開關箱現場幾乎未鎖,所以出現任何人都可以隨意操作設備的現象。
吊籃到達建筑物的目的層時,由于操作人員的原因,吊籃不是停靠在安全停靠裝置上,或者是安裝時停靠裝置只是擺設,沒有安裝到位。
5、鋼絲繩工作時在滑輪槽和卷筒中產生反復的彎曲、擠壓、磨損,產生疲勞。而疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,隨著斷絲數的逐漸增多,當鋼絲繩斷絲數達到一定程度時,應立即報廢。鋼絲繩的潤滑可以減少其內外磨損,防止銹蝕,從而提高鋼絲繩的使用壽命。而現場很多鋼絲繩處在干澀狀態,更促使鋼絲繩的斷絲。操作中物料提升機司機因時刻面對鋼絲繩卷筒,要求其掌握鋼絲繩的基本技術知識,鋼絲繩的檢查方法、維護、檢驗和報廢標準等等,在操作物料提升機的時候,對鋼絲繩的使用情況進行檢查,及時發現斷絲斷股的鋼絲繩,盡早報廢已損壞的鋼絲繩。